Pengenalan bahan dan aplikasi
Komposisi nominal aloi titanium TC11 adalah Ti-6.5al-3.5mo-1.5ZR-0.3SI, yang merupakan jenis aloi titanium titanium titanium aloi, dengan setara aluminium 3.5, dan setara molibdenum 7.3. Aloi ini juga mempunyai proses kerja yang baik (termasuk prestasi proses konvensional dan superplasticity), dan ia boleh dikimpal dan dimesin dalam pelbagai cara. Rawatan haba beta dan pemalsuan isoterma dari aloi telah berkembang pesat.
Aloi juga mempunyai kepekaan terhadap kakisan tekanan garam panas.
Aloi ini digunakan terutamanya dalam pembuatan bahagian-bahagian enjin aero seperti cakera pemampat, bilah dan silinder dram, dan juga boleh digunakan dalam pembuatan bahagian struktur pesawat. Melalui ubah bentuk haba dan rawatan haba di zon, aloi mempunyai suhu kerja jangka panjang ZUI yang tinggi 500 darjah. Produk separuh siap yang dihasilkan termasuk bar, pemalsuan dan bahagian-bahagian yang dipakai.
Alloy Titanium TC11 adalah penggunaan udara China aloi Titanium Tinggi, ZUI Tinggi 500 darjah, terutamanya digunakan dalam bahagian pemampat enjin penerbangan, seperti bilah, cakera, gendang dan aci. Juga boleh dijadikan casting berbentuk, penggunaan bahagian -bahagian keadaan kerja untuk keadaan anil boleh digunakan untuk 500 darjah di bawah 500 jam dan 550 darjah di bawah 100 jam dan 450 darjah di bawah 1000 jam, dalam keadaan yang diperkuatkan boleh digunakan untuk 500 darjah di bawah 100 jam kerja di bahagian dan dalam 700 darjah di bawah kerja -kerja yang boleh dibuang bahagian.
Komposisi kimia bahan
Komposisi kimia aloi titanium TC11 adalah Ti-6.5al-3.5mo-1.5zr-0.3si. TC11 adalah aloi titanium jenis dengan proses yang sangat baik termasuk kebolehpasaran dan superplasticity konvensional, yang boleh dikimpal dan dimesin dalam pelbagai cara. Ia adalah aloi titanium titanium yang setara, tinggi, tinggi, yang boleh digunakan secara meluas, dan digunakan secara meluas, seperti yang dikuatkuasakan oleh Aero-engine. plastisitas dan meningkatkan rintangan haba aloi. Di samping itu, ia mempunyai kekuatan yang tinggi, rintangan haba yang tinggi dan rintangan kakisan yang baik, dan merupakan bahan yang biasa digunakan dalam bidang canggih seperti aeroangkasa, tenaga dan pertahanan.
Sifat mekanik bahan
TC11 adalah bahan aloi titanium dengan kekuatan yang tinggi, kekerasan tinggi dan rintangan kakisan yang tinggi. Komposisi kimianya terdiri daripada titanium, aluminium, vanadium dan molibdenum, di antaranya kandungan aluminium adalah tinggi, mencapai kira -kira 6%, yang menjadikan bar titanium TC11 mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi, serta rintangan kakisan yang baik dan rintangan suhu tinggi.
Kekuatan dan kekerasan yang tinggi: Rod titanium TC11 mempunyai kekuatan dan kekerasan yang sangat tinggi, yang beberapa kali lebih tinggi daripada aloi titanium biasa, jadi mereka mempunyai pelbagai aplikasi dalam bidang pemesinan, pembuatan dan fabrikasi.
Rintangan kakisan yang tinggi: Rod titanium TC11 mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, dalam suhu tinggi, tekanan tinggi dan asid yang kuat, alkali yang kuat dan persekitaran yang keras, masih dapat mengekalkan rintangan kakisan yang baik, tidak mudah dikurung.
Rintangan haba yang tinggi: Rod titanium TC11 masih boleh mengekalkan sifat mekanikal yang baik dan rintangan kakisan pada suhu tinggi, jadi ia mempunyai pelbagai aplikasi dalam persekitaran suhu tinggi, seperti enjin penerbangan, enjin roket dan bidang lain.
Rintangan haus yang tinggi: Rod titanium TC11 mempunyai rintangan haus yang sangat baik, dalam putaran berkelajuan tinggi, geseran dan keadaan kesan, masih dapat mengekalkan rintangan haus yang baik, tidak mudah dipakai.


Proses rawatan haba
Proses rawatan haba aloi titanium TC11 mempunyai kesan yang signifikan terhadap sifat mekanikal dan mikrostrukturnya proses rawatan haba aloi titanium TC11 mempunyai kesan yang signifikan terhadap sifat mekanikal dan mikrostrukturnya. Berikut adalah beberapa parameter rawatan haba utama untuk bahan ini:
| Rawatan penyepuhlindapan | |
| Suhu | 800 darjah - 850 darjah |
| Memegang masa | 1 - 2 jam |
| Kaedah penyejukan | Penyejukan udara atau relau |
| Tujuan | Menghapuskan tekanan dalaman, meningkatkan keplastikan dan ketangguhan bahan |
| Rawatan penyelesaian pepejal | |
| Suhu | 950 darjah - 1000 ijazah |
| Memegang masa | 30 minit - 1 jam |
| Kaedah penyejukan | pelindapkejutan air |
| Tujuan | Larutkan elemen aloi dan dapatkan satu organisasi fasa |
| Rawatan penuaan | |
| Suhu | 500 darjah - 550 darjah |
| Memegang masa | 4 - 8 jam |
| Kaedah penyejukan | penyejukan udara |
| Tujuan | pemendakan fasa pengukuhan, meningkatkan kekerasan dan kekuatan bahan |
Dengan mengoptimumkan proses rawatan haba, prestasi komprehensif bahagian tiub lancar TC11 Titanium dapat ditingkatkan dengan ketara untuk memenuhi keperluan penggunaan suar yang tinggi.
Prestasi memotong
Aloi titanium TC11 menghadapi cabaran tertentu dalam proses pemotongan kerana kekuatan tinggi dan kekonduksian terma yang rendah. Berikut adalah prestasi pemotongan dan pemesinan bahan ini dan parameter yang berkaitan:
| Pemilihan Alat | |
| Bahan | Alat karbida bersemangat (misalnya karbida simen berasaskan WC-Co) |
| Salutan | Salutan tialn atau TICN untuk rintangan haus yang lebih baik |
| Parameter pemotongan | |
| Kelajuan pemotongan | 30 - 50 m/min |
| Suapan | 0.1 - 0.3 mm/rev |
| Kedalaman potong | 0.5 - 2 mm |
Pelinciran penyejukan:
Gunakan penyejuk tekanan tinggi, penyejuk berasaskan minyak yang disyorkan, untuk mengurangkan suhu pemotongan dan meningkatkan hayat alat
Prestasi pemotongan aloi titanium TC11 dapat diperbaiki dengan berkesan melalui pemilihan bahan alat yang munasabah dan parameter pemotongan, mengurangkan alat pemadam dan pengalihan.
Prestasi pengisaran
Pengisaran adalah salah satu langkah utama dalam pemprosesan bahagian paip Tc11 Titanium yang lancar, dan prestasi pengisarannya secara langsung mempengaruhi kualiti permukaan dan ketepatan dimensi bahagian -bahagian. Berikut adalah prestasi pengisaran dan parameter yang berkaitan dengan bahan ini:
| Pemilihan roda pengisaran | |
| Bahan | Roda Pengisaran Berlian atau Roda Pengisaran CBN |
| Saiz grit | D 46 - D91 (Diamond), B 91 - B126 (CBN) |
| Parameter pengisaran | |
| Kelajuan pengisaran | 25 - 30 m/s |
| Kelajuan suapan bahan kerja | 0.5 - 2 m/min |
| Kedalaman pengisaran | 0.01 - 0.05 mm |
Pelinciran penyejukan:
Penyejuk yang mencukupi digunakan, emulsi atau penyejuk berasaskan minyak disyorkan untuk mengelakkan kerosakan haba dan luka bakar pengisaran
Dengan mengoptimumkan parameter proses pengisaran, kualiti permukaan dan kecekapan pemesinan TC11 Titanium Alloy Bahagian Tube Lancar dapat ditingkatkan untuk memastikan kebolehpercayaan mereka dalam aplikasi praktikal.
Cool tags: TC11 Titanium, China TC11 Titanium Pengilang, Pembekal, Kilang
