Pengenalan bahan dan aplikasi
20CR1MO1V adalah keluli bolting kekuatan tinggi dengan sifat mekanik yang sangat baik dan ciri-ciri suhu tinggi.
Keluli 20CR1MO1V mengandungi tahap kromium (CR), molibdenum (MO), vanadium (V) dan unsur -unsur lain yang tinggi, unsur -unsur pengaliran ini meningkatkan kelebihan keluli dan kestabilan pembiakan, dan mengoptimumkan mikrostruktur keluli, sehingga keluli dapat mengekalkan sifat -sifat mekanikal yang sangat baik pada suhu yang tinggi pada suhu yang tinggi. Keluli mempunyai rintangan relaksasi yang tinggi pada suhu 570 darjah, yang bermaksud bahawa bentuk dan saiznya dapat tetap stabil di bawah tindakan beban jangka panjang pada suhu tinggi dan tidak mudah untuk berubah atau patah. Pada masa yang sama, keluli 20cr1mo1v juga mempunyai kekuatan yang tinggi dan keplastikan yang kekal, yang dapat mengekalkan kapasiti beban yang baik pada suhu tinggi dan di bawah keadaan tekanan yang kompleks.
Di samping itu, keluli 20CR1MO1V digunakan secara meluas dalam komponen kritikal seperti bolt suhu tinggi untuk turbin, terutamanya di mana kekuatan tinggi dan kekuatan suhu tinggi diperlukan. Kekuatan yang tinggi dan sifat kekuatan suhu tinggi membolehkannya mengekalkan sifat mekanik yang stabil dalam persekitaran suhu tinggi, dengan itu memastikan operasi peralatan yang selamat.
20CR1MO1V keluli bolt kekuatan tinggi sangat penting dalam bidang perindustrian kerana reka bentuk komposisi kimia yang unik, sifat mekanik yang sangat baik dan ciri-ciri suhu tinggi.
Komposisi kimia bahan
| Karbon (c) | 0.15%-0.23 |
| Silikon (SI) | 0.2%-0.6 |
| Mangan (MN) | 0.4%-0.85 |
| Sulfur (s) | Benarkan kandungan sisa kurang daripada atau sama dengan 0.025% |
| Fosforus (P) | Kandungan sisa yang dibenarkan kurang daripada atau sama dengan 0.025 |
| Chromium (CR) | 1.00%-1.50% |
| Nikel (ni) | Kurang daripada atau sama dengan 0.3% |
| Tembaga (Cu) | Benarkan kandungan sisa kurang daripada atau sama dengan 0.025 |
| Molybdenum (MO) | 0.90% ~ 1.20 |
| Vanadium (V) | 0.15% ~ 0.30 |
Sifat mekanikal bahan
| Kekuatan tegangan | 700mpa ~ 850mpa |
| Kekuatan hasil | Lebih besar daripada atau sama dengan 550mpa |
| Pemanjangan | Lebih besar daripada atau sama dengan 16% |
| Kekerasan | Kurang daripada atau sama dengan 241hb |
Proses rawatan haba
① HARDENING
Suhu Pemanasan: Umumnya 910-950 darjah.
Memegang masa: biasanya 1 jam untuk setiap ketebalan 25mm.
Kaedah penyejukan: Pelindapkejutan minyak boleh digunakan untuk bahagian-bahagian dengan saiz keratan rentas kurang daripada 100mm, dan pelindapkejutan air boleh digunakan untuk bahagian-bahagian dengan saiz keratan rentas lebih daripada 100mm.
② pembajaan
Suhu Pemanasan: Biasanya antara 500-700 darjah, mengikut keperluan prestasi khusus untuk menentukan, jika anda ingin mendapatkan organisasi bainite yang marah, suhu pembiakan boleh 700-740 darjah.
Memegang masa: Tidak kurang dari 6 jam.
Penyejukan: Secara umumnya digunakan penyejukan udara untuk menghilangkan tekanan pelindapkejutan, menstabilkan organisasi, meningkatkan ketahanan dan rintangan impak, mengurangkan kelembutan yang dibawa oleh pelindapkejutan.
③ menormalkan
Suhu pemanasan: 860-890 darjah.
Memegang masa: 1 jam setiap ketebalan 25mm.
Kaedah penyejukan: penyejukan udara. Menormalkan rawatan dapat meningkatkan organisasi asal bahan, penghalusan bijirin, untuk pelindapkejutan berikutnya dan rawatan lain untuk mempersiapkan organisasi, tetapi juga untuk menghapuskan beberapa proses kerja dan lain -lain yang dihasilkan dalam tekanan dalaman.
Cool tags: 20CR1MO1V, China 20CR1MO1V Pengeluar, Pembekal, Kilang
